如何解決MAC電磁閥卡塞、內漏的問題？
    MAC電磁閥在運行使用中，會有各種工藝介質流經(jīng)調節(jié)閥，其中有工藝原料的塊狀物質、蒸汽沖刷來的泥沙、石塊、鐵屑等。這些異物和阻流物質，對氣動薄膜調節(jié)閥的正常工作和精度影響較大，久而久之，會形成堵塞、卡死。般采取以下措施解決：
    1、MAC電磁閥卡塞
    (1)清洗法。這種方法適用在停車檢修時。需要拆卸調節(jié)閥清理，去除污垢和異物。注意的是，拆卸時，定要把壓縮空氣關閉，以免造成不必要的傷害。
    儀表的密封墊和密封圈也同時更換。
    (2)沖刷法。
    這種方法在現(xiàn)場使用的較多。當調節(jié)閥堵塞時，通常是詢問工作人員，是否可以反復開關調節(jié)閥，利用現(xiàn)有的工藝介質的流動壓力來達到?jīng)_洗的目的。如現(xiàn)有的介質和工況不適合，也可以在條件滿足的情況下，用外來的蒸汽或者有定壓力的水進行沖洗。沖洗時，注意閥門的開度控制在適當位置。
    (3)裝設過濾器過濾。在工藝管道上裝設過濾器也是儀表調節(jié)閥維護的常用措施。
    2、MAC電磁閥內漏
    (1)研磨。選擇相應的粗砂和細砂對調節(jié)閥的閥墊和閥芯進行研磨，提高閥墊和閥芯的接觸密封面的光滑度和嚙合度。若調節(jié)閥使用在高壓系統(tǒng)，則需對調節(jié)閥進行打壓試驗后，再正常使用。
    (2)增強執(zhí)行機構密封
    。通過此方法可以調節(jié)閥的關閉嚴實，密封。通常采用移動彈簧的工作范圍、選用大動力源的執(zhí)行機構和選取小剛度的彈簧來實現(xiàn)。
    在選擇MAC電磁閥的時候，調節(jié)閥的耐腐蝕性也應考慮在其中。調節(jié)閥因其直接與介質接觸，可能經(jīng)受溫度、壓力、粘性或含固體顆粒介質和腐蝕性介質的腐蝕或磨蝕，其腐蝕或磨蝕形態(tài)多種多樣，閥芯、閥座因受介質的高速沖刷其腐蝕或磨蝕尤為嚴重。
    MAC電磁閥對于調節(jié)要求不高的腐蝕性介質可用隔膜閥；對強腐蝕、含顆粒的介質可采用球閥、蝶閥等類型的閥，其閥芯、閥座則須采用耐腐蝕耐磨蝕的特殊材料，如為滿足合的工藝條件和使用要求，因其介質多為液氨、氨基甲酸銨等，閥芯工作條件異常惡劣。
    這時不僅對MAC電磁閥的材料方面有定的要求，而且對其結構也應有些特殊要求，以防止調節(jié)閥的失效。故在考慮調節(jié)閥制造材料的同時，還應考慮閥門結構形式的合適與否，只有這樣才能取得較的測量結果。
    MAC電磁閥選型不當，會造成阻水和漏氣現(xiàn)象。選用水力控制閥時，必須按設備每小時的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為大凝結水量，來選擇水力控制閥的排水量。才能水力控制閥在開車時能盡快排出凝結水，迅速提高加熱設備的溫度。水力控制閥排放能量不夠，會造成凝結水不能及時排出，降低加熱設備的熱效率。
    MAC電磁閥不能以公稱壓力選水力控制閥，因為公稱壓力只能表示水力控制閥體殼承受壓力等，水力控制閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。所以要根據(jù)工作壓差來選擇水力控制閥的排水量。工作壓差是指水力控制閥前的工作壓力減去水力控制閥出口背壓的差值。 MAC電磁閥要求準確無誤地阻汽排水，靈敏度高，能提高蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作，背壓率高、使用壽命長、維修方便是的條件。
    MAC電磁閥宜水平安裝。水平安裝時，閥蓋宜向上。消防給水系統(tǒng)的減壓閥閥后應有排水設施。自動噴水滅火系統(tǒng)的需減壓時，減壓閥應設置在報警閥前（沿水流方向），與單個報警閥配套設置的減壓閥，可不設備用減壓閥；與多個報警閥配套設置的減壓閥，應設備廠用減壓閥。用于熱水供應工程的減壓閥，應采用熱水型減壓閥。
    采用干管干管循環(huán)方式（半循環(huán)方式）的熱水供應工程，減壓閥設置要求應與冷水工程相同；采用立管循環(huán)方式（全循環(huán)方式）的熱水供應工程，減壓閥設置應防止熱水循環(huán)的破壞，各分區(qū)回水管在匯合點壓力應平衡。
    MAC電磁閥主閥是種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑，如遇主閥內零部件損壞時，請按下列指示進行拆卸。（注：內閥內般消耗損傷品為膜片和○型圈，其它內部零件損傷甚少）
    1.將主閥前后端閘閥關閉。
    2.將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥內壓力。
    3.將所有螺絲取下，包括控制管路中的必要銅管的螺帽。
    4.取閥蓋和彈簧。
    5.將軸芯、膜片、活塞等取下，切勿損傷膜片。
    6.將以上各項東西取出后，檢查膜片及○型圈是否損壞；如無損壞請勿再分自行爭其內部零件。
    7.如發(fā)現(xiàn)膜片或○型圈有損壞，請將軸芯上的螺帽松脫，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新?lián)Q上新的膜片或○型圈。
    8.詳細檢視主閥內部閥座、軸芯等是否有損壞，若有其它雜物在主閥內部將其清理出。
    9.依反向是順序將更換后的零部件組合裝主閥，注意閥門不能有卡阻現(xiàn)象。
    10.請參考安裝操作注意事項重新用。